심층 냉기 분리 기술

심층 냉기 분리 기술
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Deep Cold Air Separation Technology는 대기 공기를 압축, 정화, 액화 및 증류하여 고순도-질소와 산소를 생성하는 극저온 공기 분리 시스템입니다. 이는 모듈형 극저온 공정 기술을 사용하며 야금, 화학, 전자, 의료 및 에너지 산업에 널리 적용됩니다.
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제품개요

 

Deep Cold Air Separation Technology는 대기 공기를 압축, 정화, 액화 및 증류하여 고순도-질소와 산소를 생성하는 극저온 공기 분리 시스템입니다. 이는 모듈형 극저온 공정 기술을 사용하며 야금, 화학, 전자, 의료 및 에너지 산업에 널리 적용됩니다.

 

시스템 구성

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공기 여과 장치– 공기 압축 전에 먼지와 부유 입자를 제거합니다.


공기 압축기– 대기 공기를 필요한 작동 압력으로 압축합니다.


애프터쿨러 시스템– 정화 전에 압축 공기 온도를 낮춥니다.


공기 정화 장치– 이중 흡착탑을 이용하여 수분, CO2, 탄화수소, 기타 오염물질을 제거합니다.


주요 열교환기– 회수되는 공정 가스와의 열 교환을 통해 정화된 공기를 냉각합니다.


극저온 콜드 박스– 공기 액화 및 분리를 위한 저온-조건을 제공합니다.


증류탑 시스템– 극저온 정류를 통해 액체 공기를 고순도-질소와 산소로 분리합니다.


리보일러-콘덴서– 연속 증류 평형을 위한 열과 냉각을 공급합니다.


제품 보관 및 배송 시스템– 기체 또는 액체 제품을 수집, 저장하고 하위 사용자에게 공급합니다.


PLC 제어 시스템– 자동 작동 및 안전을 위해 프로세스 매개변수를 모니터링하고 제어합니다.

 

기술적 장점

 

모듈식 시스템 설계로 운송, 설치 및 향후 용량 확장이 단순화됩니다.

듀얼-타워 정화 시스템은 수분, CO2, 탄화수소를 지속적으로 제거하여 극저온 장비를 보호합니다.

고효율-플레이트-핀 열교환기는 에너지 활용도를 높이고 냉동 손실을 줄입니다.

자동 PLC 제어를 통해 안정적인 작동, 프로세스 모니터링 및 작업자 개입 감소가 가능합니다.

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일반적인 응용 분야

철강 및 야금

제강에 산소를 공급하고 생산 중 불활성 보호를 위해 질소를 공급합니다.

화학 처리

산화, 불활성화 및 화학 합성을 위한 공정 가스를 제공합니다.

전자제품 제조

반도체 제조 및 전자 조립을 위한 고순도-질소를 생산합니다.

헬스케어 및 의료용 가스 공급

규정을 준수하는 정화 시스템이 적용되는 병원 및 의료 시설을 위한 의료용 산소를 생성합니다.

석유 및 가스 산업

파이프라인 퍼지, 압력 테스트 및 불활성화 작업을 위해 질소를 공급합니다.

에너지 및 수소 산업

수소 생산, 저장 및 관련 처리 시설을 위한 산업용 가스를 제공합니다.

 

엔지니어링 및 맞춤화 옵션

 

커스터마이징 아이템

사용 가능한 옵션

생산능력

필요한 산소/질소 생산량에 따라 맞춤화

제품 유형

기체 산소, 기체 질소, 액체 산소, 액체 질소

가스 순도

애플리케이션 요구 사항에 따라 구성됨

작동 압력

저, 중, 고압-제품 배송

공급 공기 압축기

고객이-지정한 브랜드 또는 프로젝트 요구사항

냉동공정

플랜트 용량 및 에너지 목표에 따라 최적화

증류 구성

단일-컬럼 또는 이중-컬럼 극저온 공정

제어 시스템

HMI 또는 SCADA 통합을 갖춘 완전 자동 PLC

PLC 브랜드

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi 또는 지정된 브랜드

수단

국제 또는 고객{0}}지정 기기 브랜드

전기 표준

IEC, UL 또는 프로젝트-별 전기 구성

전압 및 주파수

현지 전원 공급 장치 표준에 맞게 맞춤화됨

콜드박스 단열재

펄라이트 단열 또는 진공-단열 구성

파이프 재질

탄소강, 스테인리스강 또는 프로젝트{0}}특정 재료

폭발 방지

필요한 경우 위험 지역 애플리케이션에 사용 가능

원격 모니터링

선택적 원격 진단 및 온라인 모니터링

언어

다중-언어 HMI 및 작동 매뉴얼

설치 서비스

원격 안내 또는 현장 시운전-

주변 디자인

열대, 사막, 고원 또는 추운 기후에 적합

 

제조 및 품질 보증

 

제조능력

CNC장비를 이용하여 압력용기, 콜드박스, 구조모듈 등을 정밀제작합니다.
자동 용접 공정은 압력을 받는 부품의 일관된 용접 품질을 보장합니다.-
중요한 부품을 정밀하게 가공하면 정확한 치수 공차가 유지됩니다.
포괄적인 공장 테스트를 통해 배송 전에 기계적 무결성, 제어 성능 및 프로세스 신뢰성을 검증합니다.

 

품질 관리

입고 원자재 검사
자재 인증서 검증
치수검사
용접절차 인증(WPS/PQR)
비{0}}검사(해당되는 경우 UT/PT/RT/MT)
압력 용기 수압 테스트
헬륨 누출 감지
기기 교정
PLC 기능 및 인터록 테스트
공장 승인 테스트(FAT)
가스 순도 검증
최종 육안검사 및 포장검사

 

규정 준수 및 산업 표준

CE 인증 –해당 유럽 안전, 건강 및 환경 요구 사항을 준수함을 입증합니다.
교통부 규정 준수 –관련 운송 규정에 따라 설계된 운송-관련 장비에 적용됩니다.

 

ISO 9001 –제조 관리 및 지속적인 개선을 위한 품질 관리 시스템입니다.
ISO 14001 –지속 가능한 생산 관행을 위한 환경 관리 시스템.
ASME 보일러 및 압력 용기 코드(선택 사항) -압력 용기는 프로젝트에서 지정한 경우 ASME 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 엔지니어링 및 시운전 서비스를 제공합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 프로세스 설계, 장비 통합, 설치 지침, 시운전, 운영자 교육 및 기술 문서를 제공합니다.

Q: 국제 배송을 위해 장비는 어떻게 포장됩니까?

A: 주요 모듈은 항해에 적합한 포장으로 안전하게 포장되며, 민감한 기기와 제어 캐비닛은 방습 및 충격 방지- 소재로 보호됩니다.

Q: 설치 후 어떤 유지관리가 필요합니까?

A: 정기 유지 관리에는 유지 관리 일정에 따른 압축기 서비스, 밸브 검사, 기기 보정, 흡착제 모니터링 및 극저온 구성 요소의 정기 검사가 포함됩니다.

Q: 어떤 지불 조건을 수락합니까?

A: 표준 지불 조건은 T/T 보증금 30%와 선적 전 잔액 70%입니다. 자격을 갖춘 프로젝트에 대해서는 L/C와 같은 기타 용어를 논의할 수 있습니다.

Q: 어떤 수출 서류를 제공할 수 있나요?

A: 국제 통관에 필요한 상업 송장, 포장 목록, 선하 증권, 원산지 증명서, CE{0}} 관련 문서, 검사 보고서 및 기타 프로젝트 문서를 제공할 수 있습니다.

인기 탭: 깊은 냉기 분리 기술, 중국 깊은 냉기 분리 기술 제조업체

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