제품개요
수소화 컬럼은 정유, 석유화학, 정밀화학 산업의 수소화 공정을 위해 설계된 고압 화학 반응 용기입니다.
이는 고온 및 고압 조건에서 제어된 수소-액체-촉매 상호작용을 가능하게 하여 안정적인 반응 성능과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
이 장비는 ASME 섹션 VIII과 같은 국제적으로 인정된 압력 용기 설계 코드를 기반으로 설계되었으며 PED(EU 압력 장비 지침) 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
매개변수 데이터
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아이템/속성 |
표준 사양 / 범위 |
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디자인 코드 |
ASME 초. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445(PED) |
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설계압력 |
고압(프로세스 데이터시트를 기반으로 맞춤 제작) |
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설계온도 |
고온(열 설계 요구 사항에 따라 설계됨) |
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내경(ID) |
유연한 고강도-구성 가능 |
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최대 벽 두께 |
압력 계산을 기반으로 두꺼운-벽 제작 가능 |
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최대 리프팅/배송 중량 |
대규모-모듈식 제작 능력 |
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기본 재료 |
SA387 Gr.11/22/91, 듀플렉스/슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸, 탄소강 |
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클래딩/오버레이 재료 |
인코넬 625, SS347, SS316L(3mm - 5mm 두께) |
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부식 허용량 |
공정별 데이터시트(예: 1.5mm - 3.0mm) |
참고하세요:ASME{0}}인증 제조업체인 당사의 모든 수소화 컬럼은 특정 공정 흐름, 화학 매체 및 현지 규정에 맞게 100% 맞춤형으로 설계되었습니다.{2}} 위의 매개변수는 당사의 표준 엔지니어링 능력을 나타냅니다.
핵심 기술 역량
ASME-등급 Cr-Mo 강(SA387 Gr.11/22/91) 또는 듀플렉스 합금을 사용하여 맞춤 제작되었습니다. 재료 제한은 API RP 941(Nelson Curves)을 엄격히 준수하여-고온 수소 공격(HTHA) 위험을 제거합니다.
Inconel 625 또는 SS347의 3mm~5mm 내부 용접 오버레이를 통합하여 황화수소 및 유기산으로 인한 심각한 부식으로부터 모재를 보호합니다.
최고의 프로세스 안전을 보장하고 환경 배출 제어 계획을 지원하기 위해 프로젝트 사양에 따라 엄격한 누출 및 견고성 테스트를 통해 검증되었습니다.
EN 10204 3.1 또는 3.2 밀 테스트 인증서로 뒷받침되는 재료 추적성을 갖춘 ASME 공인 검사관의 감독하에 제작되었습니다.
일반적인 응용 분야 및 공정 매체
당사의 수소화 컬럼은 정제, 수처리, 청정 에너지 부문의 혹독한 서비스 환경을 견딜 수 있도록{0}}맞춤형으로 제작되었으며, 특히 다음을 대상으로 합니다.
프로세스 단위
수소처리(HDT), 수소화분해(HDC), 수소탈황(HDS) 및 연속 촉매 개질(CCR).
부식성 매체
고압-수소, 황화수소(H2S), 신수, 아말감 및 유기산.
피해 완화
고온 수소 공격(HTHA),-수소 유발 균열(HIC) 및 황화물 응력 균열(SSC)을 방지하도록 특별히 설계되었습니다.
100%-비파괴 검사(NDT) 및 검사
모든 수소화 컬럼은 당사 시설을 떠나기 전에 엄격하고 문서화된 품질 보증을 거칩니다.
체적 테스트
ASME Sec.을 100% 준수하는 방사선 검사(RT) 및 초음파 검사(UT). 다섯.
표면 테스트
100% 자분탐상시험(MT) 및 염료침투탐상시험(PT).
압력 및 누출 방지
설계 압력의 1.25~1.5배로 최소 2시간 동안 유지되는 정수압 테스트는 보정된 디지털 게이지를 통해 모니터링됩니다.
제3자-검사(TPI)
재료 추적성, 용접 로그 감사 및 최종 스탬프 확인을 위해 BV(Bureau Veritas), TUV, SGS 또는 Lloyd's Register를 환영합니다.
고급 엔지니어링 및 검증
당사의 엔지니어링 팀은 업계-표준 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하여 제조가 시작되기 전에 절대적인 규정 준수, 구조적 수명 및 공정 안전을 보장합니다.
PV 엘리트/압축:정확한 ASME 섹션 VIII Div. 1 및 Div. 2 용기 설계, 쉘 두께 계산 및 플랜지 등급을 위한 것입니다.
앤시스(FEA):높은 응력 영역, 높은 노즐 부하, 복잡한 열 피로 사이클에 대한 유한 요소 분석에 사용됩니다.-
AutoCAD 및 솔리드웍스:3D 모듈식 배관 레이아웃, 구조적 스키드 및 제작-준비 작업 도면을 자세히 설명합니다.
MDR 문서 패키지
재료
EN 10204 3.1/3.2 MTC(모든 압력 부품)
용접
WPS, PQR 및 WPQR 로그
NDT 및 테스트
100% NDT(RT/UT/MT/PT), PWHT 차트, 하이드로 및 헬륨 테스트 로그
우표
TPI 릴리스 노트 및 ASME U/U2 스탬프 인증
FAQ
Q: 어떤 설계 코드와 제3자{0}}검사를 지원합니까?
A: 우리는 U/U2 스탬프 및 CE{3}}PED 표준을 사용하여 ASME 섹션 VIII(Div{0}} & 2)에 따라 엄격하게 제작합니다. 우리는 TUV, SGS, BV 및 Lloyd's Register의 제3자-검사를 완벽하게 지원합니다.
Q: 내부 부식 방지 클래딩의 품질을 어떻게 보장하나요?-
A: 우리는 최소 두께 3~5mm의 자동 스트립 오버레이 용접(Inconel 625/SS347)을 활용합니다. 야금학적 완전성을 보장하기 위해 우리는 클래딩 층에 필요한 화학적 조성을 유지하기 위해 엄격한 희석 제어를 시행합니다. 또한 모든 제곱센티미터는 100% 표면 염료 침투 테스트(PT) 및 체적 초음파 테스트(UT)를 거쳐 완벽하고 분리되지 않는-접착력을 보장합니다.
Q: 배송 전에 어떤 테스트 문서를 제공합니까?
A: EN 10204 3.1/3.2 재료 인증서, PWHT(열처리) 차트, 100% NDT(RT/UT/MT/PT) 보고서, 제3자가 목격한 수력- 테스트 및 헬륨 누출 테스트 로그를 포함한 완전한 MDR(제조 데이터 보고서)을 받게 됩니다.
Q: 최대 제작 및 리프팅 용량은 얼마입니까?
답변: ASME-인증을 받은 무거운 벽 용기 제조업체인 당사 시설에서는 대규모의 -중량-톤수 제조를 지원합니다. 모든 컬럼은 100% 맞춤식으로 제작되므로-엔지니어링 검토를 위해 특정 중량, 벽 두께 및 직경 요구 사항을 당사 팀과 공유하시기 바랍니다.
인기 탭: 수소화 컬럼, 중국 수소화 컬럼 제조업체
